Soyuq qəlib metal tökmək üçün təkrar istifadə edilə bilən qəlibdir. O, ya ayrıla bilər (iki hissədən ibarətdir) və ya olmaya bilər (kalıbı silkələyin). Döküm qabıq tökmə ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir, lakin bəzi çatışmazlıqlar da var, məsələn, çuqun tökərkən dökümlər əlavə istilik müalicəsi tələb edir.
Faydalar
Tökmənin formalaşması zamanı ərimiş metaldan qəlibə intensiv istilik ötürülməsi baş verir. Bu, qum tökmə ilə müqayisədə daha yüksək sıxlıq, metalın daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri, daha yüksək dəqiqlik, daha yaxşı struktur və daha az pürüzlülük ilə nəticələnir.
Qəlib tökmə prosesi həm də ona görə fərqlənir ki, metal qəlib (soyuducu qəlib) təkrar istifadə oluna bilər. Yüksək möhkəmlikli materialdan hazırlanır, bunun sayəsində kalıbın işçi səthi daha dəqiq yerinə yetirilir. Bu, tökmə materiallarının səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır və qəlibin yüksək istilik keçiriciliyinə görə tökmə tez bərkiyir.
Qum qəlibləri üzərində kalıp tökmənin digər üstünlüyü ondan ibarətdir ki, nəticədə tökülən tökmələr daha az mexaniki emal olunur və bu, qəlibləmə materiallarının sərfini azaldır.
Sağlamlıq və ekologiya
Soyuq qəlibləmə əmək məhsuldarlığını 2-3 dəfə artırır, çünki prosesdənqarışığın hazırlanması, məhsulların təmizlənməsi və qəliblənməsi kimi vaxt aparan əməliyyatlar istisna edilir. İstehsal sahəsi də azaldığından, təmir və yeni sexlərin tikintisi xərcləri xeyli aşağı düşür.
Bir çox qeyri-sağlam iş əməliyyatları, məsələn, kalıbın döyülməsi, tökmənin təmizlənməsi və parçalanması prosesdən çıxarılır. Bu, təkcə iş şəraitinin yaxşılaşdırılmasına deyil, həm də ətraf mühitin çirklənməsinin azaldılmasına töhfə verir.
Qüsurlar
Soyuq qəlibin istehsalı prosesin özünün mürəkkəbliyinə görə kifayət qədər baha başa gəlir. Dökümlərdə kəsiklər varsa, dizaynı çətinləşdirmək zərurəti ilə kalıbın qiyməti artır: əlavələr, birdəfəlik qum və parçalanmış metal çubuqlar istifadə olunur.
Bir qəlibin ömrü onda əldə edilə bilən keyfiyyətli tökmələrin sayı ilə müəyyən edilir. Formanın sabitliyi prosesin iqtisadi məqsədəuyğunluğunu, xüsusən də polad və çuqun tökmə prosesində müəyyən edir. Kalıpların istifadə müddətini artırmaq bu istehsal sahəsində əsas texnoloji problemlərdən biridir.
Əritmənin sürətlə soyuması və qalınlaşması səbəbindən qəlibə tökərkən uzun nazik divarlı məmulatlar əldə etmək çətindir. Bu da çuqunun sərt, ağardılmış təbəqə almasına səbəb olur. Forma elastikdir, bu da tökmələrdə gərginliklərə və çatlara səbəb ola bilər. Birdəfəlik istifadə olunan qum nüvələrindən istifadə edildikdə, tökmələrin dəqiqliyi azalır, nüvə ilə təmas nöqtəsində səthin pürüzlülüyü artır.
Keyfiyyətli döküm
Tökmə və qəlib yüksək effektivliklə qarşılıqlı təsir göstərir. Döküm qum qəlibində qəlibə nisbətən daha uzun müddət sərtləşir və soyuyur, lakin qum qəlibinin doldurulma qabiliyyəti adətən daha yaxşı olur, bu da maye olmayan tökmələrin qəliblə tökülməsi ilə istehsal prosesini daha zəhmətli edir və həmçinin belə məhdudiyyətlər qoyur. tökmə ölçüsü və minimum qalınlığı divarları kimi parametrləri. Alüminium tökmə (eləcə də mis və digər əlvan metallar) Rusiyada ən populyardır.
Lakin sürətli soyutma nəticəsində məsaməli olmayan, incə dənəli struktur alına bilər ki, bu da əldə edilən tökmənin təkcə möhkəmliyini deyil, həm də çevikliyini artırır. Çuqun məmulatlarının soyuq tökmə üsulu ilə istehsalında bir sıra problemlər yaranır: tökmələrdə özünəməxsus kristallaşma səbəbindən karbidlərin, ferrit-qrafit evtektikasının əmələ gəlməsi mümkündür. Bu, çuqun möhkəmliyini və aşınma müqavimətini azaldır. Belə tökmələrdə ağardılmış səth təbəqəsi çox sərtdir, ona görə də məhsullar yalnız istilik müalicəsindən (tavlama) sonra kəsilmək üçün uyğundur ki, bu da soyuqluğu aradan qaldırır.
Forma quruluşu
Soyuq qəlib, bir qayda olaraq, sıxaclar (sancaqlar) ilə bərkidilən iki yarım qəlibdir və ərinmiş metalın tökülməsinə başlamazdan dərhal əvvəl yarım qəliblər qıfıllarla bərkidilir. Qazanclar tökməni havalandırma delikləri və tıxaclar vasitəsilə qidalandırır. Bağlayıcı funksiyası olmayan metal qəliblər silkələmə qəlibləri adlanır.
Tökülməzdən əvvəl kalıbın iş səthikalıbı temperaturun kəskin artmasından termal şokdan qoruyan bir maddə təbəqəsi ilə müalicə olunur. Bu tədbir həm də tökmənin qəliblə tutulmasının qarşısını alır.
Polad və çuqun
Polad və çuqun tökmə toz kvars, qrafit, su şüşəsi və odadavamlı gildən odadavamlı örtük kimi istifadə olunmaqla həyata keçirilir. Tökülməzdən əvvəl qəlib müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmalıdır, bu, tökmə divarının qalınlığından və istifadə olunan ərintidən asılıdır.
Qəlib materialının cavab verməli olduğu əsas tələb ərimiş metalın tökülməsi zamanı qaçılmaz olan istilik zərbələrinə qarşı müqavimətdir. Kalıpların istehsalı üçün boz çuqun, çevik dəmir, struktur, karbon və alaşımlı polad, həmçinin mis və alüminium ərintiləri istifadə olunur.
Astarlı soyuducu qəlib
Bu, qabıq və kalıp tökmənin üstünlüklərini birləşdirən texnologiya növüdür, eyni zamanda hər iki üsulun mənfi cəhətləri hamarlanır. Bu texnologiya yalnız çatlara davamlılığı ilə deyil, həm də çevikliyi ilə xarakterizə olunur ki, bu da yüksək dəqiqlikli tökmə istehsal etməyə imkan verir və qabıq tökmə ilə müqayisədə, bahalı qəlibləmə materialı minimal istehlak olunur.
Astarlı metal qəlib tökmənin metal modeli ilə kalıbın daxili səthi arasındakı boşluğu dolduraraq hazırlanır. Ən çox istifadə edilən qumlama və jele üsulları. Doldurmaq üçün bağlayıcı fenol-formaldehid qatranı (2-2,6%) və bir qum-qatran qarışığı alınır.urotropin (çəki ilə təxminən 10%), həmçinin özünü sərtləşdirən (bağlayıcı - maye şüşə) və keramika birləşmələri (bağlayıcı - etil silikat). 200 dərəcə istiliyə malik olan soyuducu qəlib və tökmə modeli, qatılaşan və 3-5 mm qalınlığında bir astarlı təbəqə meydana gətirən qarışığın istiliyini ötürür. Dökümlərdə boşluqlar yaratmaq üçün adi və ya qabıq çubuqları istifadə olunur.
Yayım prosesi
Odadavamlı material təbəqəsi ilə örtülmüş soyuq qəlib qızdırılır. Əməliyyat temperaturu ən azı iki yüz dərəcə olmalıdır, lakin yalnız tökmə üçün istifadə olunan ərintidən deyil, həm də tökmə ölçülərindən, divar qalınlığından və ondan tələb olunan xüsusiyyətlərdən asılıdır. Qızdırıldıqdan sonra, çubuqlar, keramika və ya qum, qəlibə quraşdırıla bilər, əgər bu, əlbəttə ki, tökmə planına uyğun olaraq tələb olunursa və sonra kalıbın yarıları bağlanır və xüsusi sıxaclarla sıx şəkildə bağlanır. Əgər tökmə qəlib maşınında baş verirsə, onda onun öz qəlib kilidləmə mexanizmindən istifadə edilir. Bu hazırlıq tədbirlərindən sonra ərimiş metal soyuducu qəlibə tökülə bilər.
Tökmə artıq müəyyən güc qazandıqda, metal çubuqlar ondan qismən çıxarıla bilər. Bu, sonradan bərkidən metaldan onlara olan təzyiqin azalması səbəbindən özəklərin tökmələrdən yekun şəkildə çıxarılmasını asanlaşdırır.
Tökmə istənilən temperatura qədər soyuduqdan sonra qəlib açıla bilər. Bu mərhələdə metal çubuqlar çıxarılır və tökmələr qəlibdən çıxarılır. Qum özəyi sökülür, qazanclar, yükselticiler və sprueskəsilir və məhsulun keyfiyyətinə nəzarət həyata keçirilir, bundan sonra bütün proses təkrarlana bilər.
Yeni tökmə hazırlamazdan əvvəl ayırma müstəvisi və qəlib səthi diqqətlə yoxlanılır. Odadavamlı kompozisiya növbədə bir və ya iki dəfə tətbiq olunur, lakin işçi səthdən delaminasiya halında təbəqəni bərpa etmək lazımdır. Məhsul nazik divarlıdırsa, qəlib güclü şəkildə soyudulur; Əgər hazırlanan tökmə kifayət qədər kütləvi olsaydı, o zaman qəlib iş temperaturundan yuxarı qıza bilər və sonra xüsusi olaraq təmin edilmiş soyutma sistemlərindən istifadə olunur ki, qəlib istənilən halda növbəti tökmədən əvvəl soyudulsun.
Soyuq tökmə, tökmənin istənilən temperatura qədər soyudulması prosesi istisna olmaqla, heç bir mürəkkəb və vaxt aparan hərəkətləri nəzərdə tutmur. Əksər əməliyyatlar maşınlar tərəfindən avtomatik həyata keçirilə bilər ki, bu da metodun mühüm üstünlüklərindən biridir, lakin əsas odur ki, qəlib birdəfəlik forma deyil.
